説明/参照：
参照：
https://docs.microsoft.com/en-us/dynamics365/supply-chain/production-control/production-process-overview製造テストレット2のセットアップと構成これはケーススタディです。ケーススタディは個別にタイミングが調整されていません。各ケースを完了するために必要なだけ多くの試験時間を使用することができます。ただし、この試験には追加のケーススタディとセクションがある場合があります。あなたはあなたが提供された時間内にこの試験に含まれるすべての質問を完了することができることを確実にするためにあなたの時間を管理しなければなりません。
ケーススタディに含まれている質問に答えるには、ケーススタディで提供されている情報を参照する必要があります。ケーススタディには、ケーススタディで説明されているシナリオに関する詳細情報を提供する展示やその他のリソースが含まれている場合があります。各質問は、このケーススタディの他の質問から独立しています。
このケーススタディの最後に、レビュー画面が表示されます。この画面では、試験の次のセクションに進む前に、回答を確認して変更を加えることができます。新しいセクションを開始した後は、このセクションに戻ることはできません。
ケーススタディを開始するには
このケーススタディの最初の質問を表示するには、[次へ]ボタンをクリックします。質問に答える前に、左側のペインのボタンを使用して、ケーススタディの内容を調べてください。これらのボタンをクリックすると、ビジネス要件、既存の環境、問題の説明などの情報が表示されます。ケーススタディに[すべての情報]タブがある場合、表示される情報は後続のタブに表示される情報と同じであることに注意してください。質問に答える準備ができたら、[質問]ボタンをクリックして質問に戻ります。
バックグラウンド
一般情報
製造会社は、カスタム構成のオーダーメイドモーターサイクルを製造しています。同社は、Dynamics365サプライチェーン管理を実装することを計画しています。同社には、ミズーリ州に1つの法人があり、すべての生産および倉庫業務が行われています。
カスタマイズオプション
カスタムモーターサイクルには、次のようなさまざまな選択肢があり、エンドカスタマーはリストされた順序で選択できます。

現在の環境
カスタマイズの制限
カスタマイズには次の制限があります。
※グリーンカラーはレジェンドトリムでのみ販売可能です。
*オレンジ色はスポーツまたはレジェンドトリムで販売できます。
*MLシートはLegendパッケージに含まれている必要があります。
*MSシートはスポーツパッケージに含まれている必要があります。
製造施設
同社には、組立およびプラスチック成形の製造グループが含まれています。組立グループは、オートバイを購入および製造された商品と組み立てる責任があります。プラスチック成形グループは、組み立てエリアで使用されるすべてのプラスチック部品の製造を担当しています。
二輪車製造
製品アセンブリの部品は、倉庫から選択され、各製造オーダーの倉庫オペレーターによって適切なワークステーションでステージングされます。
プラスチック製造
プラスチック部品は、一度に複数の部品を作成する染料を使用して成形されます。部品は同じ製造プロセスで機械加工され、余分なプラスチックを取り除き、組み立て用の穴を追加します。余分なプラスチックは、成形プロセスで使用するために同じ色のプラスチックチップの原料にリサイクルされます。
金属部品
生の金属部品は完全に機械加工されて購入されますが、プライマーや塗料は含まれていません。部品は、色の要件に基づいて、プライマーとペイントのベンダーに委託されています。
施設
同社には、組立エリアとプラスチック製造エリアの両方をサポートする単一の倉庫があります。倉庫は、15個のビンと3個の棚を備えた3つの通路で構成されています。この施設にはWi-Fi容量はありませんが、組立生産ライン全体に有線のターミナルステーションがあります。
取引は現在、オフィススタッフによって完了されています。原材料の移動は、塗料とプライマーの容量の制約をサポートする必要があります。
要件
受注
会社には、販売注文に対して次の要件があります。
*販売注文の構成中に、無効な組み合わせを防止する必要があります。
*各構成では、選択したオプションに基づいて、固有の部品表（BOM）とルートを作成する必要があります。
*販売注文の販売価格は、選択したオプションに基づいている必要があります。
*排出規制により、モーターサイクルをカリフォルニア州に販売することはできません。
二輪車製造
同社には、オートバイの製造に関して次の要件があります。
*日ごとに機械なしで労働プールレベルでのみ労働をスケジュールします。
*予定日内に任意の順序でオートバイを生産します。
*開始/停止時間で実際の生産労働を記録します。
*投稿前に入力された労働のレコードマネージャーの承認。
*生産終了後の実際の材料消費量を転記します。
プラスチック製造
同社には、オートバイの製造に関して次の要件があります。
*労働と機械の両方をスケジュールします。
*ガントチャートを使用してスケジュールを調整します。
*操作ごとに標準労働力をバックフラッシュします。
*生産開始時に実際の材料消費量を転記します。
*コストを追跡し、余分なプラスチックに割り当てます。
*同じ生産実行中に複数の成形部品番号を報告します。
*製造オーダーで使用する正しい金型を決定します。
*各製造指図のバッチ番号を生成します。
現在の環境
金属部品
同社には、金属部品の製造に関して次の要件があります。
*塗装のためにベンダーへの出荷をスケジュールします。
*ベンダーから在庫に塗装部品を受け取ります。
*ベンダーの在庫レベルを追跡します。
デフォルト
次の要件を満たすために、製造実行製造指図のデフォルトを設定する必要があります。
*製造オーダーピックリストの転記の正確性を確保します。
*正しい選択リストの作成を確認してください。
問題
*現在のシステムでは、会社は間接費を計算して、生産のための材料、人件費、機械、および間接費の内訳を決定することはできません。
*同社は、材料の8％のオーバーヘッドを手動で計算し、ジャーナルを手動で転記しています。